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       斗门热处理加工还分不锈钢和金属。小编记得在上一次做分享的时候和大家分享过斗门金属热处理的上半部分，那么今天我们就接着上一次的上半部分，来把下半部分和大家分享完吧！

       今天中瑞小编就和大家分享金属热处理鲜为人知的那些事的下半部分吧！

        1、斗门冷处理-目的：1．使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限；2．稳定钢的组织，以稳定钢件的形状和尺寸。应用要点：1．钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力；2．冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。

        2、火焰加热表面淬火-目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍保持韧性状态。 应用要点：1．多用于中碳钢制件，一般淬透层深度为2～6mm；2．适用于单件或小批量生产的大型工件和需要局部淬火的工件。

        3、感应加热表面淬火-目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部保持韧性状态。 应用要点：1．多用于中碳钢和中堂合金结构钢制件；2．由于肌肤效应，高频感应淬火淬透层一般为1～2mm，中频淬火一般为3～5mm，高频淬火一般大于10mm。

        4、渗碳-目的：提高钢件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，心部仍然保持韧性状态。应用要点：1．用于含碳量为0．15％～0．25％的低碳钢和低合金钢制件，一般渗碳层深度为0．5～2．5mm；2．渗碳后必须进行淬火，使表面得到马氏体，才能实现渗碳的目的。

       5、氮化-目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。应用要点：多用于含有铝、铬、钼等合金元素的中碳合金结构钢，以及碳钢和铸铁，一般氮化层深度为0．025～0．8mm

       6、氮碳共渗操作方法-目的：提高钢件表面的硬度、耐磨性、疲劳强度以及抗蚀能力。应用要点：(1)．多用于低碳钢、低合金结构钢以及工具钢制件，一般氮化层深0．02～3mm；?(2)．氮化后还要淬火和低温回火。

       下半部分的分享就和大家分享到这里就接近尾声了，小编之所以将这次的分享分为两次就是想让有需要的朋友们，慢慢的理解，慢慢的吸收，还有一个原因是这次的分享内容有点多，为了大家可以更好的使用到里面的方法，小编也是操碎了心，哈哈！

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