真空气淬斗门热处理-真空气淬的节能措施-中瑞小编整理了一些小妙招：

1.1 机械泵-国内旧有的标准配置，机械泵功率为15KW，实际上我们知道，在使用中，机械泵在设备正常的情况下，只要进入正常运转状态，他的使用负载是相当低的，国外的先进真空炉，以及国内几大有名的气淬炉生产厂家，新下的设备，基本都已经采用7.5KW（不排除铭牌7.5实际9-10KW）的机械泵。实际使用效果，最初抽真空的时间略有增长，后续使用完全不影响，按300天每天开一炉，每炉工艺时间10小时算，毛估估一下，6x10x300=18000度电，值不值得改，看具体情况。

1.2 冷却水泵-跟上个问题一样，属于新的设备思路的问题。旧有的设备，一般是集中一个水泵供水，而我们知道实际上冷却水分为两部分，一部分负责设备元件的冷却，比如水冷电极，密封圈，真空泵组等，另一部分是换热系统。所以新的思路是这样，设备常规工作的时候，采用较小的水泵，保证设备的元件保护，在淬火即将开始前10分钟（或其他安全时间），开启大功率水泵专供换热器换热，这样既降低了用电，又能提升设备的冷却性能。此项改动涉及条件太多，最好还是协同设备厂家一起改造。

1.3 淬火系统的能耗-气体淬火过程，本质上，是工件获得足够的降温速度，从而得到M或者B下，而我们实际工作时，出于变形和开裂的保护，一般较少采用设备的极限冷却能力，所以在保证基本的淬火能力要求的情况下，怎么调整设备的冷却性能有文章可做。