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真空气淬斗门热处理-真空气淬的节能措施-中瑞小编整理了一些小妙招:
1.1 机械泵-国内旧有的标准配置,机械泵功率为15KW,实际上我们知道,在使用中,机械泵在设备正常的情况下,只要进入正常运转状态,他的使用负载是相当低的,国外的先进真空炉,以及国内几大有名的气淬炉生产厂家,新下的设备,基本都已经采用7.5KW(不排除铭牌7.5实际9-10KW)的机械泵。实际使用效果,最初抽真空的时间略有增长,后续使用完全不影响,按300天每天开一炉,每炉工艺时间10小时算,毛估估一下,6x10x300=18000度电,值不值得改,看具体情况。
1.2 冷却水泵-跟上个问题一样,属于新的设备思路的问题。旧有的设备,一般是集中一个水泵供水,而我们知道实际上冷却水分为两部分,一部分负责设备元件的冷却,比如水冷电极,密封圈,真空泵组等,另一部分是换热系统。所以新的思路是这样,设备常规工作的时候,采用较小的水泵,保证设备的元件保护,在淬火即将开始前10分钟(或其他安全时间),开启大功率水泵专供换热器换热,这样既降低了用电,又能提升设备的冷却性能。此项改动涉及条件太多,最好还是协同设备厂家一起改造。
1.3 淬火系统的能耗-气体淬火过程,本质上,是工件获得足够的降温速度,从而得到M或者B下,而我们实际工作时,出于变形和开裂的保护,一般较少采用设备的极限冷却能力,所以在保证基本的淬火能力要求的情况下,怎么调整设备的冷却性能有文章可做。